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通常我們所看到的完成好了的切割圖形，都是數(shù)控切割機(jī)在切割之前設(shè)定的切割圖形，這是按照切割軌跡走完的連貫性切割操作。
可是在實(shí)際應(yīng)用中，還要顧及到鋼板的形狀、零件的尺寸，以及厚度材質(zhì)等各種因素，來判斷動(dòng)刀時(shí)應(yīng)該從哪個(gè)地方開始切割。
所謂切割割距，簡單理解就是割槍與切割面高度。切距高低主要受切割材質(zhì)、切割厚度以及切割燃料等因素影響，在調(diào)節(jié)切割切距時(shí)，可以參照使用說明書的要求目測控制。當(dāng)然也可以從硬件上改善切割機(jī)配置，如增加自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置以達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)切距高低的效果。
總體來說，當(dāng)采用等離子切割穿孔時(shí)，*初起弧距離盡量采用正常切距的2倍或采用等離子弧所能傳遞的*大高度。
一般情況下，使用數(shù)控切割機(jī)時(shí)我們建議用戶將起割點(diǎn)位置設(shè)計(jì)在鋼板邊緣?？紤]到火焰切割的預(yù)熱問題，上述說明將主要針對(duì)等離子切割時(shí)，盡量不要使用“穿孔切割”的方式，其主要原因是因?yàn)椴捎眠吘壸鳛槠鹗键c(diǎn)會(huì)延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
當(dāng)然，為了提高零件割面質(zhì)量，在采用邊緣起割時(shí)，建議增設(shè)適量長度的引線，以提高割縫質(zhì)量。
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