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一般而言，我們看到的已完成的切削形狀是數(shù)控切削加工在切削前定義的切削形狀，這是一種沿切削路徑進(jìn)行的連續(xù)切削操作。 但是，在實(shí)際應(yīng)用中，在確定刀的切削位置時，還需要考慮鋼板形狀、零件尺寸和厚度材料等各種因素。 切割距離僅被理解為切割和切割的高度。切割距離主要受切割材料、切割厚度和切割燃料等因素的影響。調(diào)整切割距離時，可以根據(jù)《用戶手冊》的要求進(jìn)行直觀控制。當(dāng)然，還可以改進(jìn)切割機(jī)的硬件配置，例如添加自動調(diào)整裝置以獲得自動調(diào)整切向距離的效果。 一般而言，弧*的初始距離(使用等離子體*鉆孔時)是等離子體弧可傳輸?shù)恼Ｇ袛嗑嚯x或高度*的兩倍。 一般來說，使用數(shù)控切割機(jī)時，我們建議您設(shè)計(jì)鋼板邊上的起始點(diǎn)位置。鑒于火焰開啟的預(yù)熱，上述指示將主要適用于等離子體打開，盡量避免穿孔打開，特別是因?yàn)槭褂眠吘壸鳛槠瘘c(diǎn)會延長脆弱部件的壽命。正確的方法是在激活等離子弧之前將噴嘴直接與工件邊緣對齊。 當(dāng)然，為了提高零件切割平面的質(zhì)量，建議在切割邊時添加長度合適的引線，以提高切割平面的質(zhì)量。
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