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相關(guān)新聞如果含Mg5% %的鋁合金被切割成厚度為0.25mm的熔膠層，則成分沒有變化，沒有氧化物。也可以通過直接焊接修剪曲面來獲得密集焊縫。切不銹鋼時(shí)，炭化鉻不會(huì)沿晶格擴(kuò)散，因?yàn)榧訜釁^(qū)迅速進(jìn)入649 c的臨界溫度，因此用等離子弧切不銹鋼不會(huì)影響其耐蝕性。
根據(jù)材料和規(guī)格，零件的切割方式不同，這很容易導(dǎo)致大小過大或過小。只有在每次切削前測試100×100矩形試樣，根據(jù)試樣調(diào)整撕裂補(bǔ)償值，并根據(jù)零件的切削狀態(tài)調(diào)整切削速度，才能確保零件尺寸和表面光潔度符合切削要求。 數(shù)控切割機(jī)切削時(shí)，峰值電流會(huì)影響正常放電的電壓，但對零件厚度和切削方向沒有顯著影響。當(dāng)確定峰值電流時(shí)，在加工過程中，放電間隙在正常放電狀態(tài)下的電壓值變化相對較小。對于放電集中的短路，加工中的峰值電流影響最大，其次是坯件厚度，最后是切削方向。 由于數(shù)控等離子切割機(jī)間隙電壓隨著脈沖源峰值電流的增加而增加，通常安裝了電壓檢測裝置來檢測放電間隙狀態(tài)，但單門限電壓檢測很難有效檢測。僅當(dāng)使用可調(diào)整的數(shù)字電阻將閾值電壓分為多個(gè)文件時(shí)，才可以精確檢測放電間隙狀態(tài)。
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