在實際操作過程中經常遇到各種問題,導致實際切割速度受限,槽口過大,切割面不平整。排除了數控等離子切割機的機械故障等因素,并且用戶操作不正確。調整數控等離子切割機的相關參數也會影響實際切割效果,
1.割嘴高度
切割噴嘴的高度是指切割噴嘴的端面與工件表面之間的距離。該距離通常為4至10毫米。它與電極中的收縮量相同。該距離必須適當,以充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會降低切割效率和切割質量或燒壞切割噴嘴。
2.切割速度
上述因素直接影響等離子弧的壓縮效果,即等離子弧的溫度和能量密度,以及等離子弧的高溫和高能量。等離子弧決定了切割速度,因此上述所有因素都與切割速度有關。在確保切割質量的前提下,應盡可能提高切割速度。這不僅提高了生產率,而且減少了工件的變形量和狹縫區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切削速度不合適,則效果相反,爐渣會增加,切削質量會下降。
3.電極收縮
所述收縮是指電極與切割噴嘴的端面之間的距離。適當的距離可以使電弧在切割噴嘴中得到很好的壓縮,從而實現具有高能量集中度和高溫的等離子弧,從而實現切割。如果距離太大或太小,電極將被嚴重燒毀,切割噴嘴將熄滅,切割能力將降低。收縮量通常為8-11毫米。
4.空載電壓和電弧柱電壓
等離子切割機必須具有足夠高的空載電壓,以容易擊中電弧并確保等離子電弧穩(wěn)定地燃燒。開路電壓通常為120至600V,并且電弧柱電壓通常為開路電壓的一半。增加電弧柱電壓可以大大增加等離子弧的功率,從而提高切割速度并切割更厚的金屬板。通過調節(jié)氣體流量和增加電極收縮率通常無法達到電弧柱電壓,但是電弧柱電壓不能超過空載電壓的65% ,否則等離子弧將變得不穩(wěn)定。
5.氣體流量
增加氣體流量不僅可以增加弧柱的張力,而且可以提高對弧柱的壓縮效果,使等離子弧的能量更加集中和集中。噴涂力更強,可以提高切割速度和質量。但是,如果氣體流量過高,則會縮短電弧塔并增加熱損失,這會削弱CNC等離子切割機的切割能力,直到切割過程無法進行為止。不能正常執(zhí)行。